Optimización Prescriptiva como Pilar de la Toma de Decisiones en una de las Mayores Siderúrgicas de Brasil

La unidad de Tubarão de ArcelorMittal ocupa una posición estratégica en el sistema siderúrgico brasileño. Se trata de una operación de gran escala, altamente integrada, con múltiples rutas productivas, decisiones interdependientes y un entorno operativo en el cual pequeñas variaciones generan impactos relevantes en costo, energía, productividad y estabilidad del proceso. 

En este contexto, ArcelorMittal ya operaba con un alto nivel de madurez técnica y operativa. El desafío no era introducir conceptos básicos de optimización, sino responder a una pregunta más sofisticada:  ¿Cómo elevar la toma de decisiones a un nuevo nivel, integrando materias primas, energía y proceso en un único modelo prescriptivo capaz de apoyar decisiones estratégicas y recurrentes de la planta?  Además, la complejidad aumentaba a medida que:  • las decisiones sobre mezclas de materias primas impactaban directamente el consumo energético;   • el balance energético de la planta se volvía cada vez más crítico para la eficiencia y competitividad;   • diferentes áreas necesitaban converger hacia decisiones consistentes, cuantitativas y alineadas con los objetivos globales de la operación.  

La Solución: Un Modelo Prescriptivo Integrado Basado en el Proceso Real de la Planta  Cassotis fue seleccionada para expandir su colaboración con ArcelorMittal, desarrollando un modelo avanzado de optimización matemática, construido específicamente para representar la realidad operativa de la unidad de Tubarão.  El proyecto se basó en tres pilares fundamentales:  • Modelado matemático prescriptivo capaz de manejar múltiples variables, restricciones y trade-offs no lineales;   • Representación fiel del proceso siderúrgico, incorporando aspectos físicos, operativos y energéticos de la planta;   • Integración de decisiones, conectando materias primas, consumo energético y desempeño global de la operación.   Más que sugerir combinaciones de menor costo, el modelo fue diseñado para responder preguntas estratégicas del día a día, evaluando escenarios, anticipando impactos y apoyando decisiones con criterios técnicos y económicos de manera simultánea.  Implementación: Del Modelo a la Decisión Operativa  El proyecto implicó un trabajo profundo de construcción, calibración y validación del modelo, siempre basado en datos reales de la operación.  Las principales etapas incluyeron:  • levantamiento detallado de restricciones y variables del proceso;   • construcción de un modelo integrado de optimización de materias primas y energía;   • calibración con datos históricos y validación con especialistas de la planta;   • pruebas extensivas de escenarios operativos y estratégicos.   El resultado fue un entorno de decisión robusto, confiable y alineado con la realidad de ArcelorMittal Tubarão, capaz de apoyar decisiones recurrentes con alto nivel de confianza.   

Resultados: Más que Ahorro  Predictibilidad y Consistencia  Aunque los beneficios económicos son fundamentales, el impacto va más allá de la simple reducción de costos.  La solución de Cassotis ahora ofrece a ArcelorMittal Tubarão:  • mayor visibilidad de los trade-offs entre costo, energía y proceso;  • decisiones más consistentes y reproducibles, reduciendo la dependencia de análisis aislados;   • un marco único para alinear diferentes áreas bajo las mismas premisas;   • una base sólida para decisiones estratégicas en un entorno cada vez más volátil.   El modelo se consolida como un instrumento central de la gobernanza decisoria, elevando la madurez analítica de la operación.