Modelado matemático del proceso de fabricación de alimentos para animales (UK)

AB Agri es una empresa de nutrición animal y servicios agrícolas de 1.200 millones de libras. Opera en toda la cadena de suministros de la industria de alimentos, desde la investigación al minorista, abarcando alimentos compuestos de alto rendimiento y coproductos para las industrias de alimentos, bebidas y biocombustibles.

Los clientes de AB Agri suelen establecer la receta de la ración animal y buscar los costes mínimos de ingredientes, teniendo en cuenta los requisitos de nutrientes. AB Agri Mills, como proveedor de servicios, es responsable de la molienda y granulación de alimentos. Los granos más baratos estaban causando mayores daños a las palas y requieren un ritmo de producción menor para garantizar un producto de buena calidad, que es responsabilidad de AB Agri. Así que querían analizar si la receta original era la mejor relación coste-beneficio, teniendo en cuenta todos estos impactos. Y, consecuentemente, saber cómo preciar sus servicios, dependiendo de los ingresos.

Cassotis ha creado un modelo no lineal que integra los procesos de molienda, mezcla, granulación y recubrimiento. Las principales variables optimizadas de acuerdo a los ingresos son: vida útil de las máquinas, consumo de vapor, productividad y cantidad de spray. El objetivo de la optimización es la reducción del coste total, incluyendo los costes relacionados con el material y el proceso.  

El modelo presentó combinaciones de decisiones en toda la fábrica que redujeron el coste total, principalmente en la fase de recubrimiento, mejorando la calidad de los productos finales y consecuentemente reduciendo la tasa de rechazo de los clientes.